Tejidos no tejidos spunlace paralelos

I. Flujo del proceso principal: Sistema de producción paralela eficiente y simplificado

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd., empresa especializada en la producción de telas no tejidas, se apoya en una línea de producción paralela consolidada para establecer un flujo de procesamiento integrado desde las materias primas hasta los productos terminados. Esto le permite producir con precisión telas de todas las especificaciones, desde 20 hasta 100 g/m². Los pasos principales son los siguientes:

Pretratamiento de la materia prima: Seleccionar materias primas de fibra de alta calidad, como algodón, viscosa y Tencel, ajustar la proporción y la dosificación de la materia prima según el peso objetivo (por ejemplo, 20-50 g/m² para el tipo ligero, 50-80 g/m² para el tipo regular, 80-100 g/m² para el tipo pesado), después de la selección automática y el pesaje preciso, proceder a los procesos de preapertura, mezcla y apertura fina para garantizar que las fibras estén completamente sueltas y distribuidas uniformemente, sentando las bases para la estabilidad del peso neto.

Cardado y formación de la red: Las fibras procesadas se envían a la caja de algodón final y a la caja de algodón de presión de aire. Ajustando la velocidad de la máquina cardadora y el grosor de salida (para productos ligeros, se reduce el grosor de salida y se aumenta la velocidad; para productos pesados, se aumenta el grosor de salida y se reduce moderadamente la velocidad), las fibras se cardan en redes de fibra continuas y uniformes, que se extienden directamente a lo largo de la dirección longitudinal para formar la estructura básica de la red de fibra, eliminando la necesidad de equipos de tendido transversal complejos. El proceso es más conciso y la desviación de peso se controla dentro de ±3%.

Unión mediante grapas: Según el peso neto, se ajustan los parámetros del proceso de inyección de agua (los productos de bajo peso utilizan agujas de baja presión para evitar la rotura de las fibras, mientras que los productos de alto peso aumentan el número de cabezales de inyección de agua y la presión del agua para garantizar la resistencia de la unión). Un chorro fino de agua a alta presión penetra en la red de fibras, rebota tras chocar con la cortina de la red de soporte y se vuelve a entrelazar, lo que provoca que las fibras se desplacen y se enreden bajo la fuerza multidireccional del agua, logrando un refuerzo flexible sin necesidad de añadir adhesivos químicos.

Tratamiento posterior y conformado: La malla spunlace se ajusta a la temperatura de secado según su peso (los productos de bajo peso se secan rápidamente a 80-90 °C, mientras que los de alto peso se secan a 90-100 °C para una deshumidificación profunda). Tras eliminar la humedad, se somete a procesos de bobinado, corte, etc., para obtener con precisión el ancho requerido (de 1,6 a 3,2 m, personalizable) y el peso del producto final. Algunos productos de alto peso pueden requerir un proceso de enrollado adicional para mejorar la densidad y la planitud.

II. Principales ventajas del producto: Equilibrio entre eficiencia, coste y adaptabilidad de las especificaciones.

El tejido no tejido spunlace de Yongdeli, con sus características de proceso y su precisa capacidad de control de peso, conforma cuatro ventajas competitivas fundamentales:

Mayor eficiencia en la producción: El proceso de la línea de producción es corto, la configuración del equipo es sencilla y el espacio requerido se reduce en un 30 % en comparación con las líneas de producción de tendido cruzado. La velocidad de producción puede alcanzar entre 160 y 260 m/min (con ligeros ajustes según el peso; para pesos estándar, puede llegar a 220-260 m/min), lo que mejora significativamente la eficiencia en la entrega de pedidos.

Control de costes preciso: Sin equipos complejos como máquinas de tendido transversal, optimizando el consumo de energía y la mano de obra para diferentes pesos (los productos de bajo peso reducen el consumo de energía en un 15 %) y combinando las ventajas de los recursos industriales locales, se consiguen costes de producción entre un 15 % y un 20 % inferiores a los de los procesos tradicionales, ofreciendo a los clientes opciones de especificaciones completas y de alto valor.

Gran adaptabilidad al peso total: Puede producir de forma estable productos con pesos de entre 20 y 100 g/m². La relación de resistencia en ambas direcciones (a lo largo de la máquina y transversal) se puede ajustar a 1,5:1-3:1 (los productos de bajo peso se centran en la resistencia transversal, mientras que los de alto peso se centran en la resistencia en la dirección de la máquina). Algunos productos de alto peso (80-100 g/m²) pueden utilizar un diseño de estructura de cardado de tres capas para sustituir los productos con cardado transversal.

Alta estabilidad de peso: Desde la proporción de materia prima hasta la formación de la red, la inyección de agua y el corte, todo el proceso establece puntos de control de peso, utilizando un sistema de pesaje en línea para proporcionar retroalimentación y ajustes en tiempo real, con una desviación de peso del producto terminado estrictamente controlada dentro de ±3%, superando con creces el estándar de la industria de ±5%, lo que garantiza la estabilidad del procesamiento posterior.

III. Características destacadas del producto:Integración de propiedades naturales y ventajas del proceso Basándose en las ventajas naturales de la tecnología de punzonado, el control preciso del proceso paralelo y la capacidad de cobertura repetitiva de kilogramos completos, el tejido no tejido spunlace paralelo de Yongdeli presenta cinco características notables:

Suave y respetuoso con la piel, sin irritaciones: gracias al flujo de agua a alta presión que proporciona un entrelazado flexible, no daña la estructura natural de las fibras. Los productos de diferentes gramajes mantienen un tacto delicado (de 20 a 50 g/m² es tan ligero como una gasa, y de 80 a 100 g/m² es suave y grueso), y no contiene residuos de adhesivos químicos en su proceso de producción. Ha superado las pruebas de irritación cutánea y es apto para prendas ajustadas.

Excelentes funciones duales de absorción de humedad y ventilación: Las fibras se forman en una estructura porosa mediante entrelazado por punzonado, con una porosidad del 75 % al 90 % (los productos de menor peso tienen mayor porosidad y mejor ventilación; los de mayor peso presentan una distribución de poros más uniforme y mejor absorción de humedad). La tasa de absorción de humedad es más de un 20 % superior a la de los tejidos no tejidos convencionales, a la vez que garantiza una buena ventilación y evita la sensación de calor.

Resistente y duradero, de fácil procesamiento: Los productos de diferentes gramajes garantizan su resistencia gracias a procesos de spunlace optimizados (los productos de 20 g/m² tienen una resistencia a la rotura de ≥15 N, y los de 100 g/m², de ≥80 N). Las fibras están estrechamente entrelazadas, lo que les confiere una gran resistencia al desgaste y a la tracción, y no tienden a desprenderse. El proceso de corte y costura es sencillo y se adapta a diversos requisitos de procesamiento (los productos de bajo gramaje son aptos para cortar, y los de alto gramaje para coser).

Aspecto uniforme y calidad estable: El proceso paralelo, combinado con un control preciso de cada kilogramo, garantiza una alta uniformidad en la superficie del tejido y un color natural para productos de diferentes gramajes. No se aprecian diferencias longitudinales ni transversales. Mediante impresión, perforación y otros procesos, se puede ampliar la apariencia (los productos de bajo gramaje son adecuados para impresión fina, mientras que los de alto gramaje son adecuados para relieve tridimensional), satisfaciendo así diversos requisitos de diseño.

Ecológicos y biodegradables: Todos los productos ligeros pueden utilizar materias primas de fibra biodegradables como el ácido poliláctico y el Tencel. Su combustión no produce residuos tóxicos y, tras su eliminación, se degradan de forma natural. Entre ellos, los productos biodegradables ligeros de 20-50 g/m² tienen un ciclo de degradación de 3 a 6 meses, en consonancia con el concepto de desarrollo sostenible.

Cuatro. Ámbito de aplicación del mercado: Aplicaciones multidominio de repetición de kilogramos completos que cubren

Combinando las características de peso en kilogramos completos del producto con las demandas del mercado, el tejido no tejido spunlace paralelo de Yongdeli se ha utilizado ampliamente en cuatro campos principales, con una adaptación de peso más precisa en cada campo:

Sector del cuidado personal: Los productos ligeros de 20-50 g/m² se utilizan como toallitas húmedas, discos desmaquillantes y mascarillas faciales, gracias a su suavidad, respeto por la piel y alta capacidad de absorción de humedad, convirtiéndose en los materiales preferidos para productos de belleza y limpieza diaria; los productos regulares de 50-80 g/m² se pueden utilizar para toallitas suaves para bebés y toallitas para el cuidado de adultos, y se ha establecido una cooperación a largo plazo con muchas empresas cosméticas.

Ámbito sanitario: Los productos de 30-60 g/m² son adecuados para compresas sanitarias desechables y paños de desinfección; los productos de 60-100 g/m² pueden utilizarse como apósitos médicos ligeros y bases de gasa quirúrgica, cumpliendo con los estrictos requisitos de los entornos sanitarios gracias a sus características de resistencia estable, su fácil limpieza y su carácter no irritante.

Ámbitos industrial y doméstico: Los productos de alto gramaje de 80-100 g/m² se pueden utilizar como base de cuero sintético y forro de prendas de vestir, garantizando un buen procesamiento y un uso óptimo gracias a su grosor y resistencia; los productos de 50-80 g/m² se pueden utilizar como rollos de toallas suaves y materiales filtrantes ligeros; los productos de 30-50 g/m² son adecuados para la fabricación de paños de limpieza domésticos, ya que combinan poder de limpieza y suavidad.

Otros campos especiales: los productos de peso ultraligero de 20-40 g/m² se pueden utilizar para el embalaje de flores y como paños de limpieza para instrumentos de precisión; los productos de peso ultraalto de 80-100 g/m² se pueden personalizar como paños de limpieza industriales de alta resistencia, cubriendo requisitos de uso más especializados.