Telas no tejidas de basalto

1. Características principales de los tejidos no tejidos de basalto: "Referencia de protección inorgánica" en entornos extremos.

Basándose en las ventajas inherentes de las fibras de basalto natural y las características del proceso spunlace, los tejidos no tejidos de basalto poseen tres características fundamentales que superan las limitaciones de rendimiento de los tejidos no tejidos de fibra orgánica en escenarios de alta temperatura, fuerte corrosión y alta radiación:

1. Tolerancia a temperaturas ultra altas + Retardancia intrínseca a la llama: "Muro cortafuegos" en entornos de calor extremo.

El rendimiento de resistencia térmica supera al de las fibras orgánicas: a diferencia de la aramida (temperatura de funcionamiento a largo plazo de 200 °C), el poliéster (temperatura de funcionamiento a largo plazo de 150 °C), etc., las fibras de basalto pueden funcionar de forma estable a 600 °C durante mucho tiempo, con una temperatura de tolerancia a corto plazo de hasta 800 °C. Tras el refuerzo mediante spunlace, se mantienen las características de resistencia térmica originales de las fibras, y pueden utilizarse de forma continua durante más de un año en escenarios de temperaturas ultraaltas, como la incineración de basura y la monitorización de volcanes, sin envejecer ni dañarse, siendo de 2 a 3 veces superior al de los materiales orgánicos.

Retardancia de llama inorgánica sin riesgos para la seguridad: No es necesario añadir retardantes de llama, con un índice de oxígeno ≥ 45 % (que supera con creces el estándar del 28 % de los materiales ignífugos orgánicos), cuando se expone al fuego, no se quema, no se derrite y no libera gases tóxicos, manteniendo únicamente la integridad de la estructura de la fibra inorgánica, bloqueando eficazmente las llamas de alta temperatura y la radiación de calor, resolviendo el problema fatal de los tejidos no tejidos ignífugos orgánicos de "liberación de gases tóxicos a alta temperatura, fusión y lesiones por goteo".

2. Resistencia a la corrosión multidimensional + Antienvejecimiento: "Armadura de resistencia a la corrosión" en medios agresivos.

En corrosión ácida y alcalina: Para ácidos y álcalis fuertes como el ácido sulfúrico al 98%, el hidróxido de sodio al 50% y medios agresivos como agua de mar, niebla salina, disolventes industriales, etc., tiene una excelente tolerancia. Después de 30 días de inmersión, la tasa de pérdida de resistencia es ≤ 5%, mucho mejor que la aramida (tasa de pérdida del 15% al ​​20%) y el polipropileno (que se daña completamente bajo una corrosión fuerte); en escenarios altamente corrosivos como los químicos, marinos y de energía nuclear, la vida útil puede alcanzar de 5 a 8 años, de 5 a 10 veces la de las fibras orgánicas.

Ventajas duales de antienvejecimiento y antirradiación: Sus componentes inorgánicos naturales determinan que no envejezca ni se degrade, y su rendimiento no disminuye al exponerse a la luz solar, los rayos ultravioleta, los rayos gamma, etc., en el medio ambiente; especialmente en el campo nuclear, puede soportar una dosis de radiación de 10⁶ Gy, superando con creces a las fibras orgánicas (dosis de tolerancia ≤ 10⁴ Gy), lo que lo hace adecuado para escenarios de alto riesgo y alta radiación.

3. Alto módulo + Procesamiento flexible: "Material base multifuncional" para ingeniería de alta gama.

Equilibrio entre propiedades mecánicas y flexibilidad: La densidad de las fibras de basalto es de 2,6 g/cm³, superior a la de las fibras orgánicas; su resistencia a la rotura longitudinal alcanza los 3000 MPa, el doble que la del acero; su módulo es de hasta 90 GPa, con una tasa de deformación de ≤ 1 % tras la aplicación de fuerza. Tras el proceso de hilado por hilado para un entrelazado flexible, las fibras permanecen intactas, y el producto presenta características de soporte de alta resistencia y flexibilidad, solucionando el problema de la dureza, fragilidad y mala procesabilidad de los fieltros de fibra de vidrio cosidos con aguja.

Gran potencial para la combinación funcional: mediante procesos de recubrimiento y composición, se puede combinar con funciones como el recubrimiento de dióxido de titanio para lograr funciones de degradación fotocatalítica, adecuadas para escenarios de purificación ambiental; combinado con fibras de carbono, posee alta resistencia y propiedades conductoras, adecuadas para componentes aeroespaciales de alta gama, satisfaciendo necesidades de ingeniería multidimensionales.

2. Principales ámbitos de aplicación de los tejidos no tejidos de basalto:Soluciones esenciales para ingeniería de alta gama y escenarios extremos. Basándose en estas características fundamentales, el tejido no tejido de basalto se ha convertido en un "material indispensable" en la industria de alta temperatura, la protección de centrales nucleares, la construcción de infraestructuras, la purificación ambiental y otros campos, siendo adecuado para escenarios críticos con altos riesgos, altas exigencias y una larga vida útil:

1. Campo industrial de alta temperatura: El "guardián de la producción" en escenarios de temperaturas ultraaltas.

Filtración de gases de humo a alta temperatura: Bolsas filtrantes para plantas de incineración de residuos, tejido de filtración de gases a alta temperatura para acerías. En un entorno de temperatura ultra alta de 600 °C, puede capturar eficazmente polvo y partículas nocivas, con una precisión de filtración de 0,1 μm, y es resistente a la corrosión por ácidos y álcalis, con una vida útil de más de 2 años, que es 4 veces mayor que la de las bolsas filtrantes de fibra de vidrio (con una vida útil de 6 meses), lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento de los equipos.

Protección de equipos de alta temperatura: Revestimiento aislante para estaciones de mezcla de asfalto, capas de aislamiento para hornos. Se adhiere directamente a la superficie de los equipos de alta temperatura, bloqueando la transferencia de temperaturas superiores a 600 °C al exterior, con un efecto de conservación del calor un 30 % superior al de la lana de roca tradicional. Además, tiene una textura suave y es fácil de cortar, lo que lo hace adecuado para equipos de formas irregulares y resuelve el problema de la dureza, la fragilidad y la dificultad de adhesión de los materiales aislantes tradicionales.

2. Energía nuclear y áreas de protección especial: "Línea de defensa de seguridad" en escenarios de alto riesgo.

Consumibles para la protección de centrales nucleares: Tejido de protección para el mantenimiento de reactores nucleares, tejido de filtración de residuos radiactivos líquidos. Resistente a dosis de radiación elevadas de 10⁶ Gy y a la corrosión por ácidos y álcalis fuertes, capaz de bloquear la fuga de sustancias radiactivas, con una precisión de filtración de 0,01 μm para partículas radiactivas, siendo el único material filtrante inorgánico que puede utilizarse durante mucho tiempo en el sector nuclear.

Protección especial de emergencia: Cortinas ignífugas para edificios de gran altura, mantas antiexplosivas para zonas de depósitos de petróleo. No arden al exponerse al fuego, no liberan gases tóxicos, mantienen su integridad estructural a altas temperaturas de 800 °C, bloqueando eficazmente la propagación de las llamas y el impacto de las explosiones. Con un peso que representa solo 1/5 del de las placas de acero ignífugas tradicionales, ofrecen portabilidad y protección, siendo adecuadas para las necesidades de protección de emergencia en zonas de alto riesgo.

3. Ámbitos de infraestructura y protección ambiental: "Material base duradero" para proyectos a largo plazo.

Mejora de proyectos de infraestructura: Capa de refuerzo para pavimentos de carreteras, tejido para impermeabilización de puentes: sus características de alta resistencia y alto módulo mejoran la resistencia al agrietamiento de pavimentos y puentes, con resistencia al envejecimiento y a la corrosión que garantizan una vida útil de más de 20 años, de 2 a 3 veces más que el tejido reforzado de poliéster tradicional (con una vida útil de 5 a 8 años), lo que reduce el coste de mantenimiento de la infraestructura en la etapa posterior.

Aplicación de purificación ambiental: Tejido de filtración avanzado para aguas residuales industriales, red de degradación fotocatalítica: resistente a la corrosión ácida y alcalina, capaz de filtrar iones de metales pesados ​​y contaminantes en aguas residuales industriales de alta concentración, con una precisión de filtración de 0,1 μm; tras recubrirlo con dióxido de titanio, puede degradar catalíticamente los COV y el formaldehído en el aire bajo la luz solar, siendo adecuado para la protección del medio ambiente industrial y la purificación del aire interior.

4. Sectores aeroespacial y militar: "Núcleo de rendimiento" para equipos de alta gama.

Componentes aeroespaciales: Capa de aislamiento térmico para naves espaciales, tejido del compartimento del motor de aeronaves: rendimiento estable e inalterado en diferencias de temperatura extremas que van desde -200 °C hasta 800 °C, capaz de bloquear las quemaduras a alta temperatura durante la reentrada de la nave espacial en la atmósfera y la radiación de alta temperatura de los motores de las aeronaves, y con características de ligereza (un 40 % más ligero que los materiales aislantes metálicos), lo que reduce el peso del equipo.

Equipo de protección militar: Forro interior para ropa de combate de alta temperatura para un solo soldado, capa ignífuga para vehículos blindados. De naturaleza ignífuga y resistente al impacto de fragmentos de bala, capaz de proteger a los soldados de quemaduras por fuego y heridas de bala, a la vez que resistente a la corrosión en entornos hostiles, con un rendimiento inalterado en campos de batalla desérticos y marítimos, adecuado para los altos requisitos de fiabilidad del equipo militar.

Acerca de Yongdeli: Fabricante profesional de tela no tejida de basalto.

Changshu Yongdeli spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. dispone de una línea de producción automatizada para tejido no tejido de basalto, capaz de proporcionar productos personalizados con un peso de 80-500 g/㎡ y un ancho de 0,2-3,2 m, y que admite procesos de recubrimiento, composición y otros procesos posteriores con una calidad que cumple con los estándares internacionales de alta gama.

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