Productos de tela no tejida Spunlace de malla

I. Diagrama de flujo del proceso de fabricación de la tela no tejida spunlace de malla

La clave del tejido no tejido spunlace de malla reside en la formación de redes controlables durante el proceso de refuerzo spunlace. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. garantiza la estabilidad de la forma, la distribución y el rendimiento de la red mediante un control de proceso preciso. El proceso específico es el siguiente:

Selección y mezcla de materias primas: De acuerdo con los requisitos de resistencia y suavidad del producto final, se seleccionan materias primas de fibra de alta calidad, incluyendo tipos comunes como poliéster, viscosa, algodón puro o fibras mezcladas (como mezclas de poliéster y viscosa). El equipo técnico ajustará la proporción de fibras según el escenario de aplicación. Por ejemplo, en el ámbito médico, se prefieren las fibras de viscosa por su buena compatibilidad con la piel, mientras que en el ámbito industrial, se aumenta la proporción de poliéster para mejorar la resistencia, garantizando así el rendimiento básico del producto desde su origen.

Apertura y mezcla: Las fibras empacadas se dispersan mediante equipos de apertura para eliminar impurezas y fibras cortas, lo que hace que las fibras sean esponjosas; luego se introducen en el equipo de mezcla según la proporción preestablecida y se mezclan uniformemente mediante agitación mecánica para evitar la aglomeración de las fibras, sentando así las bases para la uniformidad del posterior cardado y la formación de la napa.

Cardado y formación de la red: Las fibras mezcladas entran en una cardadora de alta precisión, donde se peinan y enderezan mediante rodillos de agujas, formando una red continua y uniforme en cuanto a grosor. En comparación con los tejidos no tejidos spunlace convencionales, este producto de red exige una mayor uniformidad. Los técnicos monitorizan la desviación del grosor de la red en tiempo real (con una tolerancia de ±2 %), garantizando así la consistencia en la posterior formación de la red.

Formación de malla y refuerzo spunlace (proceso central): Este es el proceso clave del tejido no tejido spunlace de malla, que difiere del "refuerzo completo" del spunlace ordinario. Este proceso logra la malla a través de dos métodos:

Spunlace con plantilla: Se coloca una plantilla metálica con orificios de diámetros específicos (0,1-5 mm) y patrones específicos (como circulares, rómbicos o cuadrados) debajo de la tela. Se rocía agua a alta presión (8-15 MPa) desde arriba. Las fibras en las áreas no cubiertas por la plantilla (que corresponden a las posiciones de la malla) son impactadas por el agua y penetran con el flujo de agua, formando "redes abiertas", mientras que las áreas cubiertas por la plantilla se refuerzan mediante el entrelazamiento de las fibras a través del flujo de agua, formando finalmente una estructura estable de "área reforzada + área de red".

Tejido spunlace con malla de soporte especial: Se utiliza una malla de soporte de poliéster con relieves (el espaciado entre los relieves corresponde al tamaño de la malla). La tela se coloca sobre la malla de soporte y, al rociarla con agua a alta presión, las partes elevadas de la malla la sostienen, formando puntos de apoyo. Las fibras en las partes hundidas se enredan y contraen con mayor facilidad debido al impacto del agua, formando así la malla de forma natural. La empresa seleccionará el proceso en función de los requisitos de precisión de las mallas. El método de plantilla es adecuado para aplicaciones que requieren diámetros de orificio precisos (como la filtración médica), mientras que el método de malla de soporte es idóneo para productos de malla de gran superficie (como la capa superficial de productos de higiene).

Deshidratación y secado: El tejido no tejido spunlace de malla húmeda entra primero en un dispositivo de deshidratación al vacío para eliminar entre el 70 % y el 80 % del agua, reduciendo así el consumo de energía de secado; luego entra en un dispositivo de secado por aire caliente y se seca a 80-120 °C, controlando el contenido de humedad dentro del 5 %. Durante el proceso de secado, la temperatura y la velocidad del aire deben controlarse con precisión para evitar que las mallas se deformen debido a la contracción térmica y garantizar la estabilidad del tamaño de la malla. Postratamiento y corte: El postratamiento se lleva a cabo según los requisitos del cliente, con procesos comunes que incluyen tratamiento hidrófilo (para mejorar la velocidad de absorción de líquidos de productos de higiene), tratamiento antibacteriano (para aplicaciones médicas) y tratamiento antiestático (para uso en la industria electrónica). Después del postratamiento, el material se corta en rollos o láminas de anchos preestablecidos (1-3 m) y longitudes utilizando equipos de corte para satisfacer las necesidades del procesamiento posterior.

Inspección de calidad y almacenamiento: Además de las comprobaciones rutinarias de apariencia y resistencia, el proceso de inspección de calidad se centra en la inspección de parámetros de malla. Se inspecciona la desviación del diámetro de los orificios de la malla (controlada dentro de ±0,05 mm) y la densidad de distribución de la malla (como el número de orificios por centímetro cuadrado) mediante un instrumento de medición de imágenes para garantizar el cumplimiento de los requisitos del cliente. Al mismo tiempo, también se inspecciona la permeabilidad al aire (medida con un medidor de permeabilidad al aire, controlada entre 500 y 3000 L/m²·s). Solo los productos que cumplen con los requisitos pueden almacenarse en el almacén.

II. Ventajas del tejido no tejido spunlace de malla

Excelente permeabilidad al aire y la humedad: La estructura de malla uniforme en la superficie del tejido mejora significativamente la eficiencia de la circulación del aire y el vapor de agua. En comparación con los tejidos no tejidos spunlace convencionales, la permeabilidad al aire aumenta entre un 30 % y un 80 %, lo que lo hace idóneo para aplicaciones donde se requiere una alta transpirabilidad, como la capa superficial de los pañales para bebés y la capa transpirable de la ropa de protección médica, reduciendo eficazmente la sensación de bochorno y la retención de humedad.

Rendimiento preciso de filtración y drenaje: El tamaño de la malla es controlable (0,1-5 mm), lo que permite diseñar orificios con diámetros específicos para lograr una retención de partículas precisa o un drenaje rápido de líquidos. Por ejemplo, un producto con orificios de 0,5 mm de diámetro puede utilizarse para la filtración de aire (para retener partículas de polvo), mientras que un producto con orificios de 2 mm de diámetro puede utilizarse como capa de drenaje en productos de higiene (para dispersar rápidamente los líquidos y evitar la acumulación localizada).

Ventaja de ligereza y ahorro de material: Con los mismos requisitos de resistencia, la estructura de malla sustituye el "refuerzo total" por un "refuerzo localizado", reduciendo el uso de fibra entre un 15 % y un 30 %, lo que hace que el producto sea más delgado (su peso puede alcanzar los 20 g/㎡) y, al mismo tiempo, reduce los costes de materia prima, satisfaciendo así las demandas de "ligereza y reducción de costes" de los clientes finales.

Suavidad y respeto por la piel: Gracias a la estructura de entrelazado de fibras del tejido no tejido spunlace, los bordes de la malla son lisos y sin rebabas, lo que proporciona un tacto suave al contacto con la piel y evita la irritación por fricción. De acuerdo con la norma ISO 12826, la sensación al tacto del producto es superior a la de los materiales de malla laminados en caliente convencionales, lo que lo hace idóneo para productos de higiene infantil y para personas con piel sensible.

III. Características del tejido no tejido spunlace de malla

Estructura de malla estable y controlable: Mediante el uso de plantillas o procesos de mallado especiales, se puede diseñar con precisión el diámetro, la forma y la densidad de distribución de los orificios de la malla. Durante el proceso de secado, se utiliza el control de temperatura para evitar la deformación de la malla, lo que garantiza que los parámetros de la malla de diferentes lotes de productos presenten una desviación inferior al 5 %, manteniendo un rendimiento estable en aplicaciones posteriores (como una eficiencia de filtración y una velocidad de drenaje constantes).

Equilibrio entre resistencia y permeabilidad al aire: Si bien la malla presenta una estructura reticular, las zonas reforzadas logran un entrelazamiento compacto de las fibras mediante un chorro de agua a alta presión, lo que permite que la resistencia a la tracción longitudinal y transversal del producto alcance entre 10 y 30 N/5 cm (ajustable según el peso), cumpliendo así con los requisitos de tracción y fricción en el uso diario y evitando una resistencia insuficiente debido a la presencia de orificios en la malla.

Respeto al medio ambiente y biodegradabilidad: Si se utilizan fibras naturales como el algodón y la viscosa, el producto se degrada de forma natural tras su eliminación (con una tasa de degradación superior al 90 %, conforme a la norma GB/T 28018-2011). El proceso de producción no requiere el uso de adhesivos químicos; solo se emplea refuerzo físico mediante chorro de agua, sin dejar residuos de sustancias nocivas, en consonancia con las tendencias medioambientales.

Gran adaptabilidad al procesamiento: La estructura de malla no afecta el rendimiento de corte, costura y termosellado del producto. Se puede combinar con películas y otros tejidos no tejidos para su procesamiento, y la malla actúa como punto de unión para reforzar la resistencia del compuesto. Por ejemplo, al combinarse con una película de PE, el adhesivo penetra a través de los orificios de la malla, aumentando la resistencia del compuesto en más de un 20 %.

IV. Rango de peso del tejido no tejido spunlace de malla El tejido no tejido spunlace de malla producido por Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. tiene un rango de peso de 20 g/㎡ a 100 g/㎡.Se puede ajustar de forma flexible según el tamaño y la resistencia requeridos para los orificios de la red. Las características y los escenarios de aplicación de cada rango de peso son los siguientes:

Productos de bajo peso (20 g/㎡ - 40 g/㎡): Ligeros, suaves y con una alta proporción de orificios de malla (30 % - 50 %), poseen una excelente transpirabilidad y se utilizan principalmente en la capa superficial de productos de higiene (como la capa superficial de pañales para bebés y productos de higiene femenina), la capa interior de mascarillas médicas (para mejorar la transpirabilidad y la comodidad) y materiales de filtrado ligero (como la pantalla del filtro primario de los aires acondicionados).

Productos de peso medio (41 g/㎡ - 70 g/㎡): Combinan transpirabilidad y resistencia, con una proporción de poros de entre el 20 % y el 30 %, y son adecuados para la capa transpirable de la ropa de protección médica (para equilibrar la protección y la transpirabilidad), los materiales base para toallitas húmedas (los poros aceleran la penetración del líquido y mejoran la eficacia de la limpieza) y la tela de cobertura para plántulas agrícolas (para mantener la humedad y favorecer la germinación de las semillas).

Productos de alto gramaje (71 g/㎡ - 100 g/㎡): Poseen una gran resistencia, con bordes de malla reforzados y una densidad de malla del 10 % al 20 %. Son adecuados para telas filtrantes industriales (como las de neblina de aceite para máquinas herramienta), paños de limpieza domésticos (las mallas absorben el polvo y las manchas de aceite, sin dejar residuos tras la limpieza) y la capa superficial de las almohadillas para el cuidado de mascotas (duraderas y que desvían rápidamente la orina de las mascotas hacia la capa de absorción).

V. Ámbito de aplicación y mercado del tejido no tejido spunlace de malla

Mercado de productos sanitarios: Este es el principal campo de aplicación del tejido no tejido spunlace de malla. Gracias a sus ventajas de transpirabilidad y drenaje de fluidos, se utiliza ampliamente en la capa superficial de pañales para bebés (producto ligero de 25 g/m², diámetro de los orificios de la malla de 1-2 mm, que drena rápidamente la orina y mantiene la piel seca), en la capa superficial de productos de higiene femenina (producto de 30 g/m², transpirable y anti-congestión) y en la capa de drenaje de productos para la incontinencia de adultos (producto de 40 g/m², que dispersa el líquido y evita la humedad localizada). Por ejemplo, después de que una conocida marca de pañales adoptara el producto de malla circular de 25 g/m² de la empresa, los usuarios informaron de una reducción del 30 % en la incidencia de "enrojecimiento de las nalgas" y aumentó la tasa de recompra del producto.

Mercado médico y sanitario: Gracias a su respeto por el medio ambiente, transpirabilidad y características de filtración controlables, se utiliza en la capa transpirable de la ropa de protección médica (producto de peso medio de 50 g/m², diámetro de orificio de 0,5 mm, que mejora la transpirabilidad a la vez que garantiza la protección, reduciendo la incomodidad del personal médico por el calor), la capa interior de las mascarillas médicas (producto de 20 g/m², suave y agradable para la piel, que mejora la comodidad de uso) y los materiales filtrantes médicos (producto de 45 g/m², diámetro de orificio de 0,3 mm, utilizado para la filtración de aire en quirófanos para interceptar partículas bacterianas). Los productos cumplen con estándares como YY/T 0334-2022 "Algodón absorbente médico" y GB 19083-2010 "Requisitos técnicos para mascarillas de protección médica", y pueden superar las pruebas autorizadas de terceros.

Mercado de productos para el hogar y la limpieza: Ante la creciente demanda de una limpieza eficaz y transpirable, estos productos se utilizan en paños de limpieza para el hogar (de 80 g/m² de alta densidad, con orificios que absorben el polvo y las manchas de grasa, sin dejar residuos), manteles desechables (de 60 g/m², transpirables y que no dan sensación de bochorno, con orificios que facilitan su plegado y almacenamiento) y la capa superficial de las almohadillas para el cuidado de mascotas (de 70 g/m², duraderas y resistentes al desgarro, que desvían rápidamente la orina de las mascotas a la capa absorbente). Por ejemplo, el paño de limpieza para el hogar con un diseño de orificios en forma de diamante tiene una eficacia de limpieza un 40 % superior a la de los tejidos no tejidos comunes y es fácil de limpiar y reutilizar.

Mercado de filtración industrial: Para satisfacer la demanda de "filtración de polvo y neblina de aceite" en el campo industrial, se utiliza en tela filtrante de neblina de aceite para máquinas herramienta (producto de alto peso de 90 g/㎡, diámetro de malla de 0,8 mm, intercepta partículas de neblina de aceite y garantiza la precisión del equipo), filtros de purificadores de aire (producto de 40 g/㎡, diámetro de orificio de 0,3 mm, filtración primaria de polvo, mejora la eficiencia de filtración general cuando se combina con filtros HEPA) y filtros de aire acondicionado para automóviles (producto de 50 g/㎡, transpirable e intercepta polen y polvo, mejorando la calidad del aire interior). Los productos tienen una resistencia a la temperatura de hasta 80 ℃, cumpliendo con los requisitos de uso de entornos industriales. Mercados agrícolas y de exteriores: Los escenarios de aplicación continúan expandiéndose. En el sector agrícola, se utiliza para la cobertura de plántulas (producto de peso medio de 45 g/m², con una abertura de malla de 1 mm, transpirable y que retiene la humedad, lo que favorece la germinación de las semillas y previene los daños causados ​​por las plagas), y para el control de malezas (producto de alto gramaje de 100 g/m², que permite el paso del agua a través de la malla para inhibir el crecimiento de malezas). En el sector de actividades al aire libre, se utiliza para la capa transpirable de tiendas de campaña (producto de 55 g/m², transpirable y que absorbe el sudor, lo que evita la condensación en el interior de la tienda), y como forro interior de prendas de protección solar (producto de 35 g/m², ligero y transpirable, que mejora la comodidad).

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. siempre prioriza las necesidades del cliente, optimizando continuamente el proceso de fabricación de telas no tejidas spunlace de malla. Puede personalizar la forma de la malla (redonda, romboidal, cuadrada), el tamaño de la malla (0,1-5 mm) y las características funcionales (antibacterianas, hidrofílicas, antiestáticas) según los requisitos del cliente. En el futuro, la empresa desarrollará nuevos productos como la "malla ultrafina" y la "malla compuesta", ampliará sus aplicaciones en los campos de la medicina de alta gama y la filtración de precisión, proporcionará a los clientes soluciones más sofisticadas y adaptadas a sus necesidades, y logrará un desarrollo mutuamente beneficioso.