Catálogo de productos de tela no tejida de fibra de carbono

I. Ventajas principales del producto

(1) Ventajas de material y rendimiento

Alta resistencia y ligereza, con excelentes propiedades mecánicas: Utilizando fibras de carbono de alta calidad a base de PAN (poliacrilonitrilo) como materia prima principal, el contenido de carbono alcanza entre el 99,9 % y el 99,999 %, lo que le confiere una resistencia a la tracción ultra alta y características de ligereza. Con la misma resistencia, el peso es solo 1/4 del del acero, lo que reduce significativamente el peso de las piezas conformadas y las hace adecuadas para escenarios con requisitos de carga estrictos. Tras la disposición de las fibras mediante procesos especiales, la resistencia a la rotura puede superar los 36 N/15 mm, con una excelente estabilidad estructural y una baja probabilidad de deformación o rotura a largo plazo.

Resistencia a la temperatura y a la corrosión, gran adaptabilidad ambiental: Posee una tolerancia a entornos extremos, con un rango de temperatura de servicio estable de -60 ℃ a 2000 ℃, capacidad para soportar altas temperaturas en el aire de hasta 450-2000 ℃, no inflamable en escenarios de incendio y sin gotas fundidas, con una excelente resistencia a la llama (índice de oxígeno límite del 55 % al 65 %). Al mismo tiempo, tiene buena tolerancia a ácidos, álcalis, diversos aceites y disolventes, con una vida útil que supera con creces la de los materiales tradicionales en entornos corrosivos como los de las industrias química y naval.

Conductividad dual y conductividad térmica, atributos funcionales destacados: Posee excelentes propiedades eléctricas, con una resistencia superficial de solo 2-20 Ω, capaz de conducir rápidamente la electricidad estática para evitar riesgos de seguridad o fallas en los equipos causadas por la acumulación estática. La conductividad térmica exhibe una anisotropía significativa, con una conductividad térmica plana de 300-1500 W/(m·K) y una conductividad térmica longitudinal de 20-60 W/(m·K), lo que permite una conducción de calor eficiente y una distribución uniforme, adecuada para refrigeración electrónica, calefacción, etc.

Ecológico y saludable, con diversas funciones adicionales: Las materias primas se seleccionan rigurosamente, sin sustancias volátiles nocivas. Algunas especificaciones se degradan naturalmente, cumpliendo con los requisitos de producción ecológica. Al mismo tiempo, posee fuertes propiedades antibacterianas, con una tasa de eliminación de bacterias comunes superior al 99,99%, y puede liberar entre 500 y 10000 an/cm³ de iones negativos, con una función de emisión de infrarrojo lejano (tasa de emisión del 80% al 90%), lo que lo hace adecuado para los campos médico y sanitario.

(2) Ventajas del proceso y la adaptación

Procesos duales en paralelo, adaptables a múltiples necesidades: Dominio de los procesos centrales de hilado en seco y en húmedo. El proceso en húmedo permite obtener esteras ultrafinas de tan solo 4 g/m², con fibras dispuestas de forma aleatoria y uniforme para formar estructuras microporosas multicapa, con una rápida penetración de la resina, lo que mejora la fluidez entre capas y forma una capa protectora rica en resina; el proceso en seco se centra en el moldeo de alta resistencia, permitiendo ajustar la orientación de las fibras para equilibrar las propiedades mecánicas y la eficiencia del procesamiento.

Fácil procesamiento y alta compatibilidad, reducción significativa de costos y mejora de la eficiencia: la superficie del producto es plana, la distribución de la fibra es uniforme, compatible con varios sistemas de resina como resina epoxi y resina de poliéster, se utiliza directamente para el moldeo de compuestos, lo que reduce los procesos de pretratamiento. El rango de peso abarca de 4 a 200 g/m², el espesor de 0,02 a 0,8 mm, admite personalización de ancho de 1 a 3 m, baja dificultad de procesamiento, tasa de utilización del material superior al 98 %, lo que reduce eficazmente las pérdidas de producción para los clientes.

II. Principales escenarios de aplicación

(1) Campo de la fabricación industrial

Automóvil y transporte ferroviario: como material mejorado para componentes ligeros en la carrocería del vehículo, se utiliza en estructuras compuestas como chasis y marcos de puertas, reduciendo el peso del vehículo para mejorar la autonomía o la eficiencia del combustible; también se utiliza para fabricar sellos resistentes a altas temperaturas y algodón aislante acústico para motores, aprovechando las propiedades ignífugas y de aislamiento térmico para garantizar la seguridad de la cabina y reducir la interferencia del ruido.

Electrónica y nuevas energías: En el campo de las baterías, sus características de alta conductividad y alta porosidad lo convierten en un electrodo o colector ideal para baterías de flujo, capaz de aumentar la eficiencia de la reacción electroquímica diez veces, mejorando la potencia y la densidad de energía de la batería; en equipos electrónicos, se utiliza como capa de disipación de calor para placas de circuitos y almohadillas de protección estática, conduciendo rápidamente el calor y la electricidad estática para garantizar el funcionamiento estable del equipo. Ingeniería química y construcción naval: Fabricación de revestimientos internos antiestáticos y capas protectoras resistentes a la corrosión para oleoductos/gasoductos y tanques de almacenamiento de productos químicos, utilizando propiedades conductoras para prevenir riesgos de explosión causados ​​por chispas estáticas y extendiendo la vida útil del equipo a través de la resistencia a la corrosión; en el campo de la construcción naval, se puede utilizar como material ligero para cascos de barcos y capas de aislamiento ignífugas, equilibrando la reducción de peso y los requisitos de protección de seguridad.

(Aeroespacial y fabricación de alta gama)

Equipamiento aeroespacial: Materiales de refuerzo estructural para naves espaciales y aviones de pasajeros (como el A380 y el B747), incluidos componentes compuestos para alas y fuselaje, que reducen la carga de despegue y mejoran la eficiencia del combustible gracias a su ligereza; también como capas de aislamiento térmico para satélites y naves espaciales, que protegen contra diferencias extremas de temperatura e impactos de partículas de alta energía en el espacio.

Equipamiento deportivo y de alta gama: Materiales de refuerzo esenciales para equipamiento deportivo como palos de golf, raquetas de bádminton y coches de carreras, que mejoran la resistencia y la durabilidad del equipo a la vez que reducen el peso para optimizar el control; en los campos de las aeronaves no tripuladas y las bicicletas de alta gama, se utiliza para la fabricación de la carrocería y los componentes, equilibrando la estabilidad estructural y la resistencia.

(Medicina y vida cotidiana)

Salud médica: Se utiliza en apósitos antibacterianos y equipos de protección médica, con una eficacia antibacteriana superior al 99,99% para inhibir el crecimiento bacteriano y reducir los riesgos de infección. La emisión de infrarrojo lejano y la liberación de iones negativos pueden emplearse en equipos de protección terapéutica para mejorar la circulación sanguínea local y potenciar los efectos terapéuticos. Además, puede utilizarse como revestimiento interior antiestático para equipos médicos, garantizando el funcionamiento estable de instrumentos de precisión.

Hogar y protección: Se utiliza como material aislante acústico para paredes y oficinas, así como para la insonorización, absorbiendo las ondas sonoras a través de la estructura porosa de sus fibras y logrando una importante reducción del ruido. También se emplea en la fabricación de mantas ignífugas y prendas resistentes al fuego como elementos de protección, bloqueando eficazmente las altas temperaturas en caso de incendio y proporcionando tiempo para la evacuación. En el ámbito de la purificación del aire, se puede transformar en filtros eficientes que combinan funciones de eliminación de polvo y antibacterianas.

(Construcción y Energía)

Refuerzo de edificios: Procesados ​​en tejidos de refuerzo unidireccionales y barras de fibra de carbono, se utilizan para el refuerzo estructural de edificios y puentes, mejorando la capacidad portante de los edificios gracias a sus características de alta resistencia y prolongando su vida útil; también son adecuados para la restauración de edificios antiguos, reduciendo el impacto de la carga de los materiales de refuerzo sobre la estructura original.

Equipos para energías renovables: Se utiliza en palas de turbinas eólicas, cilindros de gas con revestimiento de fibra de carbono, etc., para la fabricación de equipos de energías renovables, aprovechando sus características de ligereza y alta resistencia para mejorar la resistencia de las turbinas eólicas a las cargas del viento y prolongar la vida útil de los cilindros de gas; en el campo de la energía solar, puede utilizarse como material de refuerzo y disipación de calor para componentes fotovoltaicos, mejorando la estabilidad del equipo y la eficiencia de conversión de energía.

III. Clasificación del mercado de productos

(1) Por proceso de producción

Fibra de carbono no tejida por vía húmeda: Mediante el método de formación por vía húmeda, las fibras de carbono cortas se dispersan en agua y se les da forma para crear una estructura de red microporosa aleatoria y uniforme. Sus principales ventajas son la rápida penetración de la resina y un buen rendimiento de recubrimiento, minimizando eficazmente la transmisión de luz en tejidos reforzados con fibra. Además, permite personalizar el peso hasta especificaciones ultrafinas de 4 g/m². Es especialmente adecuada para la modificación superficial de materiales compuestos, electrodos de baterías y aplicaciones de filtración fina. Entre sus clientes se incluyen fábricas de materiales electrónicos y fabricantes de materiales compuestos.

Fibra de carbono no tejida de proceso en seco: Mediante el peinado y conformado de fibras en seco, priorizando las propiedades mecánicas y la eficiencia de producción, la orientación de las fibras se puede ajustar según las necesidades. El producto ofrece alta resistencia, rápida velocidad de conformado, un peso de entre 40 y 200 g/m² y un espesor de entre 0,025 y 2 mm. Es apto para el refuerzo de interiores de automóviles, refuerzo de edificios, materiales insonorizantes, etc., y se suministra a fábricas de componentes automotrices, proveedores de materiales de construcción, etc.

(2) Por campo de aplicación

Tejido no tejido de fibra de carbono de alta gama para la fabricación: Centrado en los sectores aeroespacial, de equipamiento deportivo y de energías renovables, con énfasis en la alta resistencia, ligereza y personalización, algunos productos deben cumplir con los estándares de calidad de grado aeronáutico. Ofrecemos soporte técnico integral, desde la selección de la materia prima hasta el procesamiento del producto terminado, principalmente para empresas de apoyo aeroespacial, fabricantes de equipamiento deportivo de alta gama y fabricantes de equipos de energías renovables. Tejido no tejido de fibra de carbono de protección industrial: Diseñado para entornos industriales como la automoción, la industria química y la naval, destaca por su resistencia a altas temperaturas, a la corrosión y por su rendimiento antiestático. Las especificaciones se encuentran principalmente en gramajes medios a altos (50-200 g/m²), y se pueden personalizar funciones especiales como la resistencia a la llama y a la corrosión química. Entre nuestros clientes se incluyen fabricantes de automóviles, fábricas de equipos químicos y astilleros, entre otros.

Tejido no tejido de fibra de carbono para la vida diaria y la salud: Abarca los sectores médico, doméstico y de purificación de aire, priorizando la antibacterianicidad, la seguridad y la comodidad. Ofrece productos certificados para uso alimentario y médico, con un peso de 4 a 50 g/m² para especificaciones de ligereza. Se suministra a fábricas de accesorios médicos, fabricantes de productos para el hogar y empresas de equipos de purificación de aire, entre otros.

(III) Clasificación por características funcionales

Tipo de refuerzo general: Posee características básicas de alta resistencia y ligereza, sin adiciones funcionales especiales, adecuado para situaciones como el refuerzo de edificios y el refuerzo de materiales compuestos ordinarios, con una alta relación costo-beneficio y que cumple con los requisitos de resistencia habituales.

Tipo antiestático conductivo: optimiza la disposición de las fibras para mejorar el rendimiento conductivo, resistencia superficial ≤ 20 Ω, utilizado para la protección de equipos electrónicos, revestimiento antiestático de tuberías, etc., lo que garantiza una rápida descarga de la electricidad estática.

Tipo ignífugo resistente a altas temperaturas: Índice de oxígeno límite ≥ 55 %, tolerancia a altas temperaturas ≥ 450 ℃, adecuado para materiales ignífugos, sellos de alta temperatura, capas de aislamiento de motores, etc., en escenarios de alta temperatura o ignífugos.

Tipo de producto sanitario antibacteriano: Incorpora componentes antibacterianos, con una tasa de acción antibacteriana ≥ 99,9%, y cuenta con función de emisión de infrarrojo lejano. Se utiliza en apósitos médicos, equipos de protección sanitaria, etc., en el ámbito de la vida diaria y la salud.

Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. se dedica a la producción de tela no tejida de fibra de carbono desde hace más de veinte años. Utiliza maquinaria de peinado importada y múltiples procesos de hilado para garantizar que el error de uniformidad de cada lote sea ≤ 3%. La empresa tiene una capacidad de producción anual de 5000 toneladas y ofrece servicios personalizados. Si necesita muestras o soluciones a medida, no dude en contactarnos.