La tela no tejida/tela no tejida, como material textil no tradicional, es un material indispensable e importante en la sociedad moderna debido a sus propiedades únicas y una amplia gama de aplicaciones. Utiliza principalmente métodos físicos o químicos para unir y entrelazar fibras juntas, formando un tejido con cierta resistencia y suavidad. Existen varias tecnologías de producción para telas no tejidas, y los diferentes procesos de producción le dan a las telas no tejidas diferentes características para satisfacer diversas necesidades de aplicación.
En muchas industrias, como la vida diaria, la industria y la construcción, se pueden ver telas no tejidas que juegan su papel:
1. En el campo de la salud: máscaras, vestidos quirúrgicos, ropa protectora, apósitos médicos, toallas sanitarias, etc.
2. Materiales de filtro: filtros de aire, filtros líquidos, separadores de agua de aceite, etc.
3. Materiales geotécnicos: red de drenaje, membrana antie sepe, geotextil, etc.
4. Accesorios de ropa: revestimiento de ropa, forro, hombreras, etc.
5. Artículos para el hogar: ropa de cama, manteles, cortinas, etc.
6. Interior automotriz: asientos para automóviles, techos, alfombras, etc.
7. Otros: Materiales de embalaje, separadores de baterías, materiales electrónicos de aislamiento de productos, etc.
Los principales procesos de producción de telas no tejidas incluyen lo siguiente:
1. Método bloqueado: el método de Meltblown es un método para derretir materiales de fibra termoplástica, rociarlos a alta velocidad para formar filamentos finos y luego unirlos para formar telas no tejidas durante el proceso de enfriamiento.
-Procesar flujo: alimentación de polímeros → extrusión de febrero → formación de fibra → enfriamiento de fibra → formación web → refuerzo en tela.
-Ceuraturas: fibras finas, buen rendimiento de filtración.
-Aplicación: materiales de filtrado eficientes, como máscaras y materiales de filtrado médico.
2. Método Spunbond: el método Spunbond es el proceso de fusión de materiales de fibra termoplástica, formando fibras continuas a través del estiramiento de alta velocidad y luego enfriarlos y unirlos en el aire para formar tela no tejida.
-Procesar flujo: extrusión de polímeros → estiramiento para formar filamentos → colocarse en una malla → enlaces (autocontrol, enlace térmico, unión química o refuerzo mecánico). Si se usa un rodillo redondo para aplicar la presión, a menudo se ven puntos de presión en caliente regulares (marcas de poca) en la superficie de tela comprimida.
-Caraturas: buenas propiedades mecánicas y excelente transpirabilidad.
-Aplizaciones: suministros médicos, ropa desechable, artículos para el hogar, etc.
Existen diferencias significativas en la microestructura entre los tejidos no tejidos producidos por los métodos Spunbond (izquierda) y tirado de fusión a la misma escala. En el método Spunbond, las fibras y los espacios de fibra son más grandes que los producidos por el método de Flownble. Esta es también la razón por la cual se seleccionan telas no tejidas con huecos de fibra más pequeños para las telas no tejidas interiores.
Tiempo de publicación: septiembre-19-2024