La siguiente es una tabla de comparación detallada de la tela no tejida spunlace de fibra de bambú y la tela no tejida spunlace de viscosa, que presenta las diferencias entre las dos intuitivamente desde la dimensión central:
| Dimensión de comparación | Tejido no tejido spunlace de fibra de bambú | Tejido no tejido spunlace de viscosa |
| Fuente de materias primas | Utilizando bambú como materia prima (fibra de bambú natural o fibra de pulpa de bambú regenerada), la materia prima tiene una fuerte renovabilidad y un ciclo de crecimiento corto (1-2 años). | La fibra de viscosa, que se fabrica a partir de celulosa natural, como madera y linters de algodón, y se regenera mediante un tratamiento químico, depende de los recursos de la madera. |
| Características del proceso de producción | El pretratamiento debe controlar la longitud de la fibra (38-51 mm) y reducir el grado de pulpa para evitar la rotura de la fibra frágil. | Al realizar el spunlacing, es necesario controlar la presión del flujo de agua porque las fibras de viscosa son propensas a romperse en estado húmedo (la resistencia en húmedo es solo el 10%-20% de la resistencia en seco). |
| Absorción de agua | La estructura porosa permite una rápida tasa de absorción de agua y la capacidad de absorción de agua saturada es de aproximadamente 6 a 8 veces su propio peso. | Es excelente, con una alta proporción de regiones amorfas, una tasa de absorción de agua más rápida y una capacidad de absorción de agua saturada que puede alcanzar de 8 a 10 veces su propio peso. |
| Permeabilidad al aire | Excepcional, con una estructura porosa natural, su permeabilidad al aire es entre un 15% y un 20% mayor que la de la fibra de viscosa. | Bueno. Las fibras están dispuestas de forma suelta, pero su permeabilidad al aire es ligeramente inferior a la de las fibras de bambú. |
| Propiedades mecánicas | Su resistencia en seco es moderada y su resistencia en húmedo disminuye aproximadamente un 30 % (mejor que la viscosa). Presenta buena resistencia al desgaste. | La resistencia en seco es moderada, mientras que la resistencia en húmedo disminuye significativamente (solo entre un 10 % y un 20 % de la resistencia en seco). La resistencia al desgaste es media. |
| propiedad antibacteriana | Antibacteriano natural (contiene quinona de bambú), con una tasa de inhibición de más del 90% contra Escherichia coli y Staphylococcus aureus (la fibra de bambú es aún mejor) | No tiene propiedades antibacterianas naturales y solo se puede lograr añadiendo agentes antibacterianos mediante postratamiento. |
| Sensación de la mano | Es relativamente rígido y tiene una ligera sensación de hueso. Tras frotarlo repetidamente, su forma es estable. | Es más suave y tersa, con un tacto fino en la piel, pero es propensa a arrugarse. |
| Resistencia ambiental | Resistente a ácidos y álcalis débiles, pero no resistente a altas temperaturas (propenso a encogerse por encima de 120 ℃) | Resistente a ácidos y álcalis débiles, pero tiene poca resistencia al calor en estado húmedo (propenso a deformarse por encima de 60 ℃) |
| Escenarios de aplicación típicos | Toallitas húmedas para bebés (requisitos antibacterianos), paños de limpieza de cocina (resistentes al desgaste), capas internas de mascarillas (transpirables) | Toallitas desmaquillantes para adultos (suaves y absorbentes), mascarillas de belleza (con buena adherencia), toallas desechables (muy absorbentes) |
| Características de protección del medio ambiente | Las materias primas tienen una fuerte renovabilidad y una tasa de degradación natural relativamente rápida (aproximadamente de 3 a 6 meses). | La materia prima es madera, con una tasa de degradación moderada (alrededor de 6 a 12 meses), y el proceso de producción implica mucho tratamiento químico. |
La tabla muestra claramente que las principales diferencias entre ambos residen en el origen de las materias primas, las propiedades antibacterianas, las propiedades mecánicas y los escenarios de aplicación. Al elegir, es necesario adaptar el producto a los requisitos específicos (como la necesidad de propiedades antibacterianas, la absorción de agua, el entorno de uso, etc.).
Hora de publicación: 13 de agosto de 2025